您真正了解您的組織運作狀況嗎?在任何組織或部門,若您不知道「自己不知道什麼」,便會產生無謂的費用。很多組織,在營運中因為無知與浪費所產生的成本 (通常隱藏於背後) 是相當龐大的。

當您開始考慮公司流程中可能潛伏著多少缺陷時,在整體生產力、客戶滿意度和利潤的財務變化將會十分戲劇性。
六標準差(Six Sigma)是要為您確定什麼是您不知道的、並且強調什麼是您必須知道的,同時須採取那些措施減少錯誤,以及重新整合、組織您浪費的時間成本、金錢、成功機會及錯失的客戶。

六標準差 (Six Sigma) 利用統計學的概念來衡量流程中的瑕疵。達 到六標準差,即意味著您的生產流程中僅會有百萬之 3.4 的不良率 (Defects per Million Opportunities, DPMO) ;換句話說,這表示已經接近完美狀況。Sigma (σ) 是希臘字元,為「標準差 (Standard Deviation)」的衡量。在商業術語中,其代表「流程」與「完美」的偏差值。

一九八○年代,六標準差的理論首次被摩托羅拉公司發展並印證。 之後其它公司,諸如 TI、IBM、Allied Signal 及 GE亦成功運用六標準差並實際降低數百萬美元的成本。

6 標準差值的流程與產業的平均 3.8 標準差值的相異比較

3.8 Sigma
(98.930% 良率)

6 Sigma
(99.99966% 良率)
每小時遺失 20,000 封電子郵件 每小時遺失 7 封電子郵件
每天有將近 15 分鐘的飲用水
不安全
每 7 個月有 1 分鐘的飲用水
不安全
每星期有5,000次不正確的
外科手術
每星期有 1.7 次不正確的
外科手術
每天在主要機場有 2 次的
短距或長距跑道的降落需求
每 5 年在主要機場有 1 次的
短距或長距跑道的降落需求
每年開出 200,000 個錯誤
處方箋
每年開出 68 個錯誤處方箋
每月停電將近 7 小時 每 34 年停電 1 小時


六標準差的方法包括 5 個階段:

1. 確定計劃、目標和可行性
2. 衡量當前流程績效
3. 分析和確認缺失的根源
4. 改善流程消除缺失
5. 控制流程績效

六標準差理論僅使用統計學作為統計資料的工具,而其最為重要部份則為組織文化的變革,以及最高管理階層的永續承諾可滲透到整個組織。
在文化變革中最重要的是這些關鍵性人物即如同眾所皆知的捍衛者(Champions)、黑帶(Black Belts)、綠帶(Green Belts)─促進文化改變的代表。
六標準差是令人亢奮的,但唯有紀律、韌性、堅定的投入與奉獻,才能達到完美境界。一旦您選擇了它,就擁有無盡的改善機會。

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